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hg0088.com:网络舆情的工作为了什么?

文章来源:中国科学院    发布时间:2018年05月21日 22:38  【字号:      】

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特高壓長江大跨越,究竟“牛”在哪? #標題分割#

5月3日,新疆準東至皖南±1100千伏特高壓長江大跨越工程進入項目驗收階段。

就在十多天前,無為縣高溝鎮。隨著最后一相導線順利跨越長江,準東至皖南±1100千伏特高壓長江大跨越工程貫通。這是±1100千伏輸電線路首次跨越長江。其中,主跨越塔高米,單基塔重1259噸,跨越總長2900米,塔高、塔重和跨越距離皆為全線之最。

“長江大跨越”應用了哪些高新技術?近日,記者采訪該工程的相關負責人。

架線工藝“大跨越”:“2牽3”施工工法將效率提高了倍以往特高壓大跨越工程中,架線施工最大的導線截面為720平方毫米,而此次工程采用了截面為900平方毫米導線。“這樣做是出于輸送容量的考慮。這條輸電線路的輸送容量為1200萬千瓦,導線截面小了,就無法滿足既定要求。”日前,在安徽送變電工程有限公司送電分公司會議室里,長江大跨越項目總工程師徐鵬飛解釋說。導線截面、跨越檔距、垂直檔距增大,進而導致放線、緊線張力增大,給施工增加了難度。“針對這種大截面導線跨越長江,我們沒有成熟的施工方法可以借鑒,只能自己琢磨。”安徽送變電工程有限公司送電分公司副經理、長江大跨越工程項目經理汪以文說。在工程建設之初,技術人員依托項目,研究±1100千伏特高壓大跨越工程六分裂900平方毫米超大截面導線展放施工工藝,創造性地開展長江大跨越“2牽3”架線試驗,模擬架線工況,有效解決了放線施工走板及循環繩選用等關鍵技術難題。“我們與合工大以及江蘇、貴州等地的相關廠家合作,對試驗結果進行分析,最終形成了一套安全、合理的施工工法。”徐鵬飛說。據介紹,所謂“2牽3”施工工法,即運用兩臺設備同時牽引3根導線。與以往“一臺設備牽引一根導線”相比,工作效率提高了倍,“長江大跨越”工程僅用了8天就完成了架線工作,比預期提前了2天。“出于安全考慮,在長江上展放導線需要封航。采用‘2牽3’施工工法展放導線,可以減少兩次長江封航,從而減輕工程建設對長江通航的影響。”汪以文介紹道。作為項目總工程師,徐鵬飛常常帶著質量管控人員在工地檢查。“項目上最多的時候有200多個工人。白天,我要查看工人是否按照要求執行任務,現場解決一些技術問題;晚上一回到辦公室,就要抓緊做一些計算和當日的總結。”徐鵬飛告訴記者。長著一張娃娃臉的徐鵬飛是位“90后”。自2016年8月到達項目工地后,他就全身心地投入到工作中。

2016年國慶節期間,他抽空回合肥辦了婚禮,3天婚假一過,又返回工地工作。

“雖然工程已經貫通,但我們還要做一些掃尾、消缺工作。

”徐鵬飛說。

安全教育“大跨越”:VR技術模擬操作讓人身臨其境一陣搖晃之后,感覺要從高空墜落下來……別緊張,這不是真的,而是通過VR技術進行的違章操作場景模擬。

“在架線過程中,工人需要在200多米的塔上進行高空作業。

這對安全教育提出了很高的要求。

”汪以文說,“過去,我們通常通過圖片、動漫等方式進行安全教育,工人沒有切身體會。

現在引入了VR技術,工人站在地面就可以體會到在塔上的感覺。

”據介紹,特高壓長江大跨越工程采用虛擬現實、360度全景攝影等技術,以文明施工、風險管控、工法培訓等為研究對象,構建虛擬三維場景,讓使用培訓系統的施工人員有身臨其境的沉浸感,從而受到“震撼”式的教育。

“我們利用虛擬現實技術模擬每一種違章操作的后果,讓施工人員從視覺、聽覺等方面進行體驗,起到了較好的警示教育作用。

”徐鵬飛說,“施工人員可以利用手持設備進行全景漫游、風險體驗和工法流程培訓。

”汪以文自稱是一名“有著28年工齡的‘老送電工’”。

自2008年以來,10年間他已參與建設5個特高壓項目。

“在架線過程中,每到關鍵節點,我都要去現場看看,既給他們打氣,也督促他們注意安全。

工人在200多米高的塔上作業,需要我們更多地關心他們的安全和冷暖。

”汪以文說。

長江大跨越工程有著完善的安全可視化監控系統。

除了到現場鼓舞士氣,很多時候,汪以文還通過視頻監控設備,密切關注工程建設進展。

據介紹,項目的每一基塔上都裝上了球型機監控設備,對施工進行全過程、全周期、全景式安全監控,管理人員通過手持終端設備即可進行現場視頻監控。

此外,施工現場還創新應用了“線路巡線機器人”,對走板位置等情況進行實時監控,為現場指揮提供依據,有效地保障了架線施工過程中的安全。

施工質量“大跨越”:持續技術攻關破解多項施工難點特高壓長江大跨越工程共有2基米高的跨越塔、2基66米高的錨塔。

工程具有基礎混凝土方量大、跨越塔塔體高度高、單件塔材超長超重等特點,不僅對架線技術、施工安全提出了更高要求,還面臨基礎質量控制難、組塔施工風險高等一系列施工難點。

“可以說,不管是施工質量還是施工技術,我們都遇到了前所未有的挑戰。

”徐鵬飛告訴記者。

面對層出不窮的施工難點,徐鵬飛和項目團隊的技術人員展開了技術攻關。

施工過程中,有工作人員反映,按照傳統工法施工,2×16噸雙平臂抱桿要與提前設置在井架上的40根地腳螺栓進行固定,地螺放樣難度大、后期處理工作量大,基礎表面觀感差。

“針對2×16噸雙平臂抱桿組塔與井架基礎不配套的問題,技術人員立即進行了新一輪優化。

我們利用井架基礎原有的地腳螺栓與轉換底座進行連接固定,將原先的整體式轉換底座改為分布式結構。

”徐鵬飛告訴記者,為確保安全可靠,項目團隊還通過3D建模進行防碰撞校驗,經試組裝無問題后,才應用于現場。

“這種抱桿固定方式簡化了工藝、降低了成本、提高了施工效率,對今后大噸位抱桿底座基礎施工具有一定的指導意義。

”汪以文說。

類似創新還有很多。

在項目施工工程中,“一種應用于玻璃鋼模板的異形抱箍”獲得實用新型專利授權;“±1100千伏長江大跨越組塔關鍵技術”獲得中電建協2018年度科技進步二等獎……“在一次次的自我挑戰中,新生代的技術力量成長起來了。

”安徽送變電工程有限公司送電分公司黨總支書記靳雨柱感慨地說,“為了做好項目管理,我們還在工地上成立了臨時黨支部。

9名黨員奮戰在項目經理、項目總工、民事協調員等重要崗位,在管理團隊中真正發揮了中流砥柱的作用。

”(記者田婷)。

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(责任编辑:燕嘉悦)

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